高頻電阻焊主要用于結構型鋼的生產,如T形、I形、H形等多種型材。

國外某公司用高頻電阻焊法生產的不同斷面的輕型H形型鋼,材質為普通非合金鋼和高強鋼。

高頻電阻焊H形型鋼機組組成從進料到出成品的整個加工過程都是機械化生產,生產率很高,其生產過程如下:上翼緣板、腹板和下翼緣板的卷鋼坯料分別在1所指三處開卷,對于腹板需在腹板邊緣墩粗外將兩邊緣預墩粗(未進行鐓粗處理時,只能焊合腹板厚度的80%~85%),然后與經過翼板矯平機矯平后的上、下翼緣板一起送入高頻電阻焊機進行焊接。此時,翼板與腹板間形成Ⅴ形會合角(40°~70°),然后用電極滑動觸頭將電壓為50~200V、頻率為450kHz的高頻電流傳遞給一個翼緣板,該電流沿著翼緣板和腹板端面V形區流過,然后通過在腹板上的導流滑動觸頭流經腹板另一端面V形區后由滑動觸頭(電極)流岀,形成焊接回路,****后連續通過擠壓輥進行擠壓和焊接。值得注意的是,由于翼緣板較厚,調整觸頭位置以使熱量分布合適是很重要的。焊后立即在

處去毛刺整形,經處冷卻后進入矯正機組進行縱向校直及翼緣校直,經處對焊縫進行

無損檢驗,****后按所需長度在飛鋸處切斷即得成品。